现在的建筑需要用原有的建筑体进行改造加固，或者因为钢筋混凝土构件腐蚀严重，由于没有综合考虑设计荷载，计算模型和计算简图有误。计算公式不符合应用此公式的条件，特别是用计算机计算时，数据输入不正确。施工过程中，混凝土强度达不到设计要求。施工时，负筋放置在错误的位置或被踩在上面。截面尺寸过小，特别是板材厚度不符合要求，钢材的匹配或错配较少，材料使用不当。会造成结构不符合使用条件。

混凝土配筋公司方法配筋多种多样，但考虑到原构件配筋，混凝土和钢筋的受力与原构件不同步，混凝土受力提前，钢筋受力滞后。因此，在加固过程中，需要控制原钢筋的应力，关键是对构件进行结构处理，使原构件和钢构件能够共同工作。

首先，碳纤维必须粘附在结构的表面。如果钢筋构件表面装饰有石灰、石膏层和混凝土垫层，则必须进行处理。清除石灰、抹灰层和混凝土垫层，然后用角磨机打磨混凝土表面，清理松散的混凝土，露出新的混凝土基础。如果基础表面打磨后粗糙，需要用结构修补胶或环氧砂浆修补。基础表面处理是碳纤维增强的一个非常重要的步骤。如果这一步出现问题，碳纤维布和加固构件会出现“两层蒙皮”现象，导致加固失效。

加固材料的选择也是碳纤维加固重量的一部分。钢筋材质不合格，钢筋效果无效。进入现场施工前，所有钢筋材料均应通过安全评估报告进行检查。当材料进入在现场时，应进行见证取样复检，以确保增强材料的机械性能、粘结性能和耐久性。结构胶是一种化学物质，提供无毒测试报告，以确保加固后的安全使用。

施工结束后，及时进行检查，发现小空鼓、卷边现象，及时进行处理。发现中空面积大于10000 mm2，应进行切割维护，确保碳纤维有效粘结面积95%。施工后，进行现场拔出试验，以确定实际粘合情况效果。建议在试件完成后7天测试拉拔试验的开始时间。目前结构胶不能完全固化，导致试验不合格，达到规定要求已经来不及了。